什么是调质处理其作用是什么（齿轮常用的材料及其热处理）

一、低碳钢和低碳合金钢（20钢，20Cr,20CrMo,20CrMnTi）

1、预热处理

正火——

1)主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，

2)细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等

iHF爱合发

2、渗碳淬火（碳氮共渗）——

渗碳一般是为了提高表面的耐磨性，随着碳浓度的增加，耐磨性也好。渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织，在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体组织，这种组织是起不到耐磨作用的。

渗碳是将活性碳原子渗入工件表面，使工件表层含碳量提高。渗碳后组织是珠光体组织，碳原子需依靠马氏体相变才能达到强化作用，所以必须通过淬火，使组织转变成马氏体。没有渗碳的工件淬火得到低碳马氏体，渗碳后淬火得到高碳马氏体，硬度提高了。

3、渗碳层深和硬化层深

渗碳层用金相显微镜检测，是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处（一般为0.4%C）的垂直距离，硬化层用维氏硬度计检测，国标是从表面检测至550HV1的距离。

经验数据：硬化层深＝(0.18~0.26)*M

渗碳层比硬化层深

4、表面硬度和心部硬度

渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。

表面硬度：58~62HRC

心部硬度：30~40HRC

二、中碳钢和中碳合金钢（45钢，40Cr, 42CrMo）

1、预热处理

退火——

2、表面淬火（感应淬火）

1）高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点。

2）普通淬火与感应淬火的区别

普通淬火：里外都硬。感应淬火：表硬心不硬，局部硬。

3）淬硬层深度越大，所需频率越低，反之，则越高。

3、调质（淬火+高温回火）

1）调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

2）调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能

3）调质钢，一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳钢。

4）调质硬度：28~35HRC

4、氮化处理

1）氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

2）常有气体氮化和离子氮化

3）渗氮层深：白亮层0.08~0.15mm，渗氮层深0.2~0.3。

4）表面硬度：600~800HV